5 检验规则5.1 组批同一天包装出厂,具有相同规格、等级质量和批号,并具有同样质量证明书的产品为一批。5.2 抽样采取随机抽样的方法。抽取翻訳 - 5 检验规则5.1 组批同一天包装出厂,具有相同规格、等级质量和批号,并具有同样质量证明书的产品为一批。5.2 抽样采取随机抽样的方法。抽取日本語言う方法

5 检验规则5.1 组批同一天包装出厂,具有相同规格、等级质量和批号,


5 检验规则
5.1 组批
同一天包装出厂,具有相同规格、等级质量和批号,并具有同样质量证明书的产品为一批。
5.2 抽样
采取随机抽样的方法。
抽取数量:按随机抽取3个小包装抽取样品,按本标准进行检验。
5.3 检验分类
5.3.1 出厂检验
5.3.1.1 检验项目
包括感官指标、水分、崩解时限、菌落总数、大肠菌群、包装、净含量
5.3.1.2 产品出厂
每批产品须经厂质量检验部门检验合格并签发质量合格证方可出厂。
5.3.2 型式检验
5.3.2.1 正常生产时每半年进行一次,有下列情况之一时必须进行:
— 新产品投产前;
— 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;
— 更换设备、主要原辅材料或更改关键工艺可能影响产品质量时;
— 停产半年及以上,再恢复生产时;
— 国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时。
5.3.2.2 检验项目为本标准的规定的全部项目。
5.4 判定规则
5.4.1 检验项目全部符合本标准的规定,判该批产品为合格产品。
5.4.2 微生物指标如有一项不符合要求,即判该批产品为不合格。其他项目如有一项以上(含一项)
不合格,应在同批产品中加倍抽样复验,以复验结果为准。若复验项目仍有一项不合格,则判该批产品为不合格品。
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5 テストの規則5.1 グループ包装工場の同じ日、同じ仕様、グレード、クオリティ、バッチ番号、証明書とバッチの製品と同じ品質を持っています。5.2 サンプリング無作為抽出法。数量を抽出: ランダム サンプリング、この標準に従ってテストで 3 の小型パッケージ。5.3 テスト分類5.3.1 工場検査5.3.1.1 検査項目 コンテンツ、崩壊、総細菌数、大腸菌群、包装、正味重量の水感覚など、5.3.1.2 製品工場 製品の各バッチは、品質検査部門検査し、工場の品質証明書が発行されます。5.3.2 型検査5.3.2.1 とき通常の本番 1 回 6 ヶ月ごと、次のいずれかする必要があります実施されるとき。-新製品の立ち上げ工場の種類のテストの結果は最後の時間とは異なる-機器の交換、原料またはキーのプロセスを変更する場合は可能性があります製品の品質に影響を与える-生産と生産が再び再開したとき、半分以上が今年-状態の品質と技術監督型検査機関当分の間。 5.3.2.2 はこの標準の下ですべてのプロジェクトをテストします。5.4 ルールを決定します。5.4.1 限定製品のための製品が見つかりました、この国際標準の規定に準拠して、すべての項目をテストします。微生物指標 5.4.2 場合は要件を満たしていますが、対象とする製品を発見しました。 他のプロジェクトがある場合よりも (1) 修飾されていない、同じバッチ製品サンプルの再検査でダブルすべき、再検査の結果が優先するものとします。 アイテムはまだ修飾していない場合のペナルティは、製品は不適合です。
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5インスペクションルール5.1バッチ製品の同じグループと同じサイズ、グレードの品質とバッチ番号と品質証明書と同じ日に、包装工場、。5.2サンプリングは無作為抽出法を取ります。数量を抽出:ランダムにこの規格に従って試験、3小包装のサンプルを選択しました。5.3検査分類5.3.1工場検査5.3.1.1試験項目は感覚指標、水分、崩壊、総菌数、大腸菌群、包装、正味重量が含ま製造された製品5.3.1.2の植物品質検査部門の検査を受けた製品の各バッチを工場を離れる前に、品質の証明書を発行。5.3.2型検査通常の生産5.3.2.1半年に一度の間に、それを行わなければならないときは、次のいずれかの状況:-生産に新製品の前に; -工場検査の結果は全く異なると最後のタイプの試験であり、-機器の交換、主原料ときに補助材料や製品の品質に影響を与える可能性がある重要なプロセスを変更する; -その後、生産を再開したとき、シャットダウンし、半年以上; -国家品質と技術監督機関は、検査要件を入力します。この規格で指定されたすべての項目5.3.2.2検査項目。5.4ルールを決定する全てのこの規格の規定に準拠した5.4.1の試験項目、認定製品の製品のこのバッチを。5.4.2 1は、製品のこのバッチは不適格であるために微生物学的基準の要件を満たしていない場合。(を含む)は、1つ以上の他のプロジェクトが場合失敗し、製品が結果が優先するものと再テストするために二重サンプリング再テストの同じバッチでなければなりません。Ruofuテストプロジェクトは、その製品のこのバッチが修飾されていない、まだ失敗です。























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o 5検査ルール
5 . 1組の
同じ日出荷規格、包装、と同じレベルの品質とロットを持っている同じ品質証明書の制品のロット。o 5 . 2をランダムサンプリング
の方法。
抽出数量:ランダムに3つの小さい包装抽出サンプル本基準によって検査。o 5 . 3検査分類
5.3.1出荷検査
5.3.1.1検査項目の指標を含む感覚(
、水分、崩壊の時間制限、コロニー数、大腸菌群、包装、正味
5.3.1.2製品出荷
毎ロット須経工場製品品質検査部門検査に合格品質の合格証を発給侧出荷。o(
5.3.2 5.3.2型式の検査。1生産が正常に半年ごとに、下記の状況についての一時を行わなければならない:
ー新製品投入前;
ー出荷検査結果は前回と型式の検査が全く異なって;
ー交換設備、主な原材料と補助材料又は変更に影響を与える可能性が肝心な技術製品の品質と生産停止時;
ー半年以上再生産回復時;
ー国家品質監督検査を行う機関技術を型式の要請に。o 5.3.2.2検査項目は本基準の規定の全ての項目。o 5 . 4判定ルール
5.4.1検査項目のすべてに本基準の規定は、判同ロットの商品を合格品。o 5 . 4。2項指標が微生物よう要求に合わない、つまり判同ロットの商品を不合格。その他のプロジェクトのように一項以上(を含む1項)
不合格は、同ロットの製品の中でもっとサンプリング再検査を再検査の結果を準。もし再検査の項目は一項の不合格は、同ロットで製品を不良品。o
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